Prod.uct Opis
Na dużych placach budowy, maszyny tłoczące płytki z dwustronnymi warstwami są umieszczane bezpośrednio w tymczasowym obszarze budowy na placu budowy.Popyt na materiały dachowe i ścienne jest nieuchronnyMaszyna do prasowania płytek działa na miejscu i produkuje płytki natychmiast zgodnie z rzeczywistymi potrzebami budynku, zmniejszając straty i koszty czasu podczas transportu płytek.Pracownicy budowlani pomagają w pobliżu i szybko przenoszą nowo wyprodukowane płytki do miejsca, w którym muszą zostać położone, co znacznie poprawia postęp budowy i zapewnia, że cały projekt budowy może zostać zakończony w terminie.
Główne parametry techniczne
| Materiał |
Rodzaj |
PPGI/GI |
| Gęstość |
00,3-0,6 mm |
| Szerokość |
1200mm |
| WłóknoStacjas |
13/15Stacje |
| Materiał rolkowy i wału |
45#STeelQWyniki iPłączące |
| Średnica wału |
Φ70 mm |
| Materiał do cięcia |
CR12 |
| Rodzaj napędu |
Napęd łańcuchowy |
| Prędkość |
15 m/min |
| Całkowita moc |
5.5+5.5KW |
| napięcie |
380V 50Hz 3Pszczeniaki |
Przepływ pracy
Odwijanie → podawanie materiału → formowanie rolki → cięcie → zbieranie
Składnik &Parametry techniczne
Ta część służy do podtrzymania cewki.
I zrobić cewkę w sposób obracający się.
Pojemność łożyska: 5T
Średnica wewnętrzna: 470-530 mm
W procesie produkcji podłogowych płyt metalowych dostarczane są zazwyczaj w formie cewki.Główną funkcją rozwijania jest płynne i stałe rozwijanie tych ściśle zwiniętych blach metalowych.
Hydrauliczna stacja pompowa
W przypadku wystąpienia nieprawidłowego oporu lub nadmiernego ciśnienia urządzenie może automatycznie regulować ciśnienie układu hydraulicznego w celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia z powodu przeciążenia,Zwiększając w ten sposób niezawodność i stabilność maszyny do formowania podłogi.
TOuch.SCreenCkontrolęCAbinet
Kabinet sterujący ma dwa tryby, automatyczne i ręcznetrybów.
Jednostkowa długość docelowego arkuszai ilośćmożna ustawić wtEkran z zewnątrz.
System jest prosty i łatwy w obsłudze.
Kabinet sterujący może być połączony z innymi urządzeniami, takimi jak rozwijanie spluwy, hydrauliczne pompy itp.w celu zapewnienia efektywnej i stabilnej pracy całego układu maszynowego do formowania podłogi, zapewniając solidną gwarancję produkcji wysokiej jakości podłogowych osłon.
Stół karmienia i przedszywacz
Podczas procesu przenoszenia, stolik zasilający dokładnie kontroluje prędkość przenoszenia i położenie blach metalowych i ściśle współpracuje z kolejnymi urządzeniami wyrównującymi,tworzenie form i inne urządzenia.
Rury i rolki
Wchodząc w etap formowania, seria rolków formowania o różnych kształtach i specyfikacjach stopniowo schyla płytę w kolejności.wysokości żebra i kontury zgodnie z wymogami projektowymi pokładu podłogowego.
Podobnie jak wykwalifikowani rzemieślnicy, dokładnie kształtują i konturują konkretne kształty i kontury, które są wymagane do szybowania płytek.
Sekcja tłoczenia i cięcia
Materiał ostrza to CR12.
Z wysoką wytrzymałością, lepszą twardością i dobrą odpornością na zużycie.
Wysokiej jakości nożyczka może zapewnić płaską i gładką powierzchnię cięcia, bez wypukłości, deformacji i innych wad,który ma kluczowe znaczenie dla poprawy wygody montażu i ogólnej estetyki podłogowej podłogi.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
