5Maszyna do formowania płytek szklanych z silnikiem serwo o mocy 0,5 kW z prędkością pracy 4 m/min
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Rodzaj materiału | PPGI/GI |
| Gęstość | 00,3-0,6 mm |
| Szerokość | 1220 mm |
| Stacje rolkowe | 12 stacji |
| Materiał rolkowy i wału | 45# Gotowanie i pokrycie stali |
| Średnica wału | Φ70 mm |
| Materiał do cięcia | CR12 |
| Rodzaj napędu | Napęd łańcuchowy |
| Prędkość | 4 m/min |
| Całkowita moc | 5.5+5.5KW |
| napięcie | 380V 50Hz 3 fazy (może być dostosowana) |
| Składnik | Opis |
|---|---|
| 5T Ręczne odwijanie |
Podtrzymuje cewkę i umożliwia ruch obrotowy. Pojemność łożyska: 5T. Średnica wewnętrzna: 470-530 mm (regulowana). Wyposażony w urządzenie hamulcowe, aby zapobiec uszkodzeniu maszyny podczas pracy. |
| Stół karmienia i przedszywacz |
Przewodniki zwinięte w odpowiednią pozycję do formowania rolki. Włącza ręczne urządzenie do cięcia przy zmianie koloru lub grubości. |
| Rury i rolki |
Materiał: 45# Stalowe tłumienie i pokrycie. |
| Hydrauliczna stacja pompowa |
Wyposażony w wentylator chłodzący do chłodzenia wewnętrznego w celu zapobiegania problemom z wysoką temperaturą oleju. |
| Urządzenie sterujące ekranem dotykowym |
Funkcjonuje w trybie automatycznym i ręcznym. Pozwala na ustawienie długości i ilości jednostki na ekranie dotykowym. System prosty i łatwy w obsłudze. Komponenty elektryczne: VFD (Delta), wyłącznik (Delixi),Kontaktor (Delixi), Relaj (Xinling), PLC (Delta), Transformator (Delixi). |
| Sekcja tłoczenia i cięcia |
Materiał ostrza i formy tłoczącej: CR12. |
| Tabela wyników |
Zbiera utworzone produkty, wyposażone w rolki, które ułatwiają przesyłanie produktu bez zadrapania. |
| Część | Ilość |
|---|---|
| Łańcuchy | 2 zestawy |
| Wyniki badań | 1 zestaw |
| Przełącznik podróży | 2 zestawy |
| Klucze otwarte | 2 zestawy |
| Klucz sześciokątny | 2 zestawy |
| Przelicznik | 1 zestaw |
| Klucz francuski | 2 zestawy |
| Sygnały olejowe | 1 zestaw |
Ważne:Stwór stosowany w sprzęcie do prasowania płytek wymaga jednej formy górnej i sześciu form dolnych o tej samej wielkości.
Procedura instalacji pleśni:
Lista kontrolna przed operacją:
Ostrzeżenie bezpieczeństwa:Przy montażu formy zawsze odcinać moc i ręcznie przenieść pas silnika lub duży sprzęt do pozycji stołu roboczego.Podnieść wózek do najwyższego punktu i użyć obiektu wspierającego pomiędzy powierzchnią stołu a dolną powierzchnią suwaków w celu zapobiegania wypadkom spowodowanym naturalnym upadkiem siedzenia przeciwpoślizgowego.