Szczegóły Produktu:
|
Rodzaj materiału: | PPGI/GI | Grubość materiału: | 0,3-0,6 mm |
---|---|---|---|
Szerokość materiału: | 1000 mm | Stacje rolkowe: | 10/13 stacji |
Materiał rolki i wału: | 45# Hartowanie i powlekanie stali | Średnica wału: | Φ70mm |
Materiał tnący: | Cr12 | Rodzaj napędu: | Napęd łańcuchowy |
Prędkość: | 15 m/min | Całkowita moc: | 5.5+5.5KW |
napięcie: | 380 V 50 Hz 3 fazy | ||
Podkreślić: | Maszyny do formowania rolki ze stali o oznaczeniu GI,Maszyny do tworzenia rolki z podwójnym pokładem,Wysokiej wydajności maszyny do formowania rol PPGI |
Prod.uct Opis
Na dużych placach budowy, maszyny tłoczące płytki z dwustronnymi warstwami są umieszczane bezpośrednio w tymczasowym obszarze budowy na placu budowy.Popyt na materiały dachowe i ścienne jest nieuchronnyMaszyna do prasowania płytek działa na miejscu i produkuje płytki natychmiast zgodnie z rzeczywistymi potrzebami budynku, zmniejszając straty i koszty czasu podczas transportu płytek.Pracownicy budowlani pomagają w pobliżu i szybko przenoszą nowo wyprodukowane płytki do miejsca, w którym muszą zostać położone, co znacznie poprawia postęp budowy i zapewnia, że cały projekt budowy może zostać zakończony w terminie.
Główne parametry techniczne
Materiał | Rodzaj | PPGI/GI |
Gęstość | 00,3-0,6 mm | |
Szerokość | 1000mm | |
WłóknoStacjas | 10/13Stacje | |
Materiał rolkowy i wału | 45#STeelQWyniki iPłączące | |
Średnica wału | Φ70 mm | |
Materiał do cięcia | CR12 | |
Rodzaj napędu | Napęd łańcuchowy | |
Prędkość | 15 m/min | |
Całkowita moc | 5.5+5.5KW | |
napięcie | 380V 50Hz 3Pszczeniaki |
Przepływ pracy
Odwijanie → podawanie materiału → formowanie rolki → cięcie → zbieranie
Składnik &Parametry techniczne
Ta część służy do podtrzymania cewki.
I zrobić cewkę w sposób obracający się.
Pojemność łożyska: 5T
Średnica wewnętrzna: 470-530 mm
W procesie produkcji podłogowych płyt metalowych dostarczane są zazwyczaj w formie cewki.Główną funkcją rozwijania jest płynne i stałe rozwijanie tych ściśle zwiniętych blach metalowych.
Hydrauliczna stacja pompowa
W przypadku wystąpienia nieprawidłowego oporu lub nadmiernego ciśnienia urządzenie może automatycznie regulować ciśnienie układu hydraulicznego w celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia z powodu przeciążenia,Zwiększając w ten sposób niezawodność i stabilność maszyny do formowania podłogi.
TOuch.SCreenCkontrolęCAbinet
Kabinet sterujący ma dwa tryby, automatyczne i ręcznetrybów.
Jednostkowa długość docelowego arkuszai ilośćmożna ustawić wtEkran z zewnątrz.
System jest prosty i łatwy w obsłudze.
Kabinet sterujący może być połączony z innymi urządzeniami, takimi jak rozwijanie spluwy, hydrauliczne pompy itp.w celu zapewnienia efektywnej i stabilnej pracy całego układu maszynowego do formowania podłogi, zapewniając solidną gwarancję produkcji wysokiej jakości podłogowych osłon.
Stół karmienia i przedszywacz
Stojak przenośnikowy: jest podstawową konstrukcją nośną stołu podawania, zwykle wykonaną z materiałów metalowych stałych, takich jak płyty stalowe, stali kanałowe itp.Wykorzystanie urządzeń do przenoszenia materiałów.
Rury i rolki
Moc źródła zasilania, takiego jak silnik, jest przesyłana do każdej części roboczej, takiej jak rolki, zęby itp. Obrót wału napędza obroty rolek podłączonych do niego,tak, że płytka jest stopniowo przesunięta między rolkami i proces profilowania jest zakończony, realizując ciągłą produkcję płytek szklanych.
Sekcja tłoczenia i cięcia
Materiał ostrza to CR12.
Z wysoką wytrzymałością, lepszą twardością i dobrą odpornością na zużycie.
Szybka i precyzyjna funkcja cięcia umożliwia ciągłą i zautomatyzowaną produkcję płytek szklanych, eliminując konieczność żmudnych ręcznych operacji pomiarowych i cięcia,znacznie zwiększenie efektywności produkcji oraz zmniejszenie czasu produkcji i kosztów pracy.
Osoba kontaktowa: Miss. Jing
Tel: +86 188 2511 7789
Faks: +86-317-5666689