Włókno zębów, zębów, zębów, zębów, zębów, zębów, zębów, zębów, zębów, zębów, zębów

Prod.uct Opis

Urządzenie ma wysoki stopień automatyzacji. Od karmienia arkuszem, formowania rolków po cięcie, cały proces może być wykonywany nieprzerwanie i stabilnie,zmniejszenie strat czasu spowodowanych uruchamianiem i zatrzymaniem urządzeń, a także dalszej poprawie efektywności produkcji.

Główne parametry techniczne

Przepływ pracy
Odwijanie → podawanie materiału → formowanie rolki → cięcie → zbieranie

Składnik &Parametry techniczne

Ta część służy do podtrzymania cewki.
I zrobić cewkę w sposób obracający się.
Pojemność łożyska: 5T
Średnica wewnętrzna: 470-530 mm

Uncoiler odgrywa niezbędną rolę w procesie produkcji maszyny do prasowania płytek trapezoidalnych o podwójnej warstwie.Płyty metalowe są zwykle dostarczane w formie rolków, a podstawową funkcją rozwijania jest płynne i stałe rozwijanie tych ściśle zwiniętych blach metalowych.

Hydrauliczna stacja pompowa


W przypadku wystąpienia nieprawidłowego oporu lub nadmiernego ciśnienia urządzenie może automatycznie regulować ciśnienie układu hydraulicznego w celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia z powodu przeciążenia,Zwiększając w ten sposób niezawodność i stabilność maszyny do formowania podłogi.

TOuch.SCreenCkontrolęCAbinet

Kabinet sterujący ma dwa tryby, automatyczne i ręcznetrybów.
Jednostkowa długość docelowego arkuszai ilośćmożna ustawić wtEkran z zewnątrz.
System jest prosty i łatwy w obsłudze.
 

Kabinet sterujący może być połączony z innymi urządzeniami, takimi jak rozwijanie spluwy, hydrauliczne pompy itp.w celu zapewnienia efektywnej i stabilnej pracy całego układu maszynowego do formowania podłogi, zapewniając solidną gwarancję produkcji wysokiej jakości podłogowych osłon.

Stół karmienia i przedszywacz

Jeżeli urządzenie odkupujące w górnym zakresie lub urządzenie formowania w dolnym zakresie ma krótkie wahania prędkości,stolik podawania może utrzymywać ciągłość transportu materiału poprzez własny mechanizm buforowania, aby uniknąć stagnacji produkcji lub uszkodzenia płytki spowodowanej różnicami prędkości.

 

Rury i rolki

 

 

Wchodząc w etap formowania, seria rolków formowania o różnych kształtach i specyfikacjach stopniowo schyla płytę w kolejności.wysokości żebra i kontury zgodnie z wymogami projektowymi pokładu podłogowego.

Podobnie jak wykwalifikowani rzemieślnicy, dokładnie kształtują i konturują konkretne kształty i kontury, które są wymagane do szybowania płytek.

 

Sekcja tłoczenia i cięcia

 

Materiał ostrza to CR12.
Z wysoką wytrzymałością, lepszą twardością i dobrą odpornością na zużycie.

Po przejściu przez proces rozwijania, wyrównania i precyzyjnego formowania blachy metalowej, cięcie zaczyna odgrywać swoją podstawową funkcję.Może precyzyjnie wyciąć ciągle formowane blachy stalowe według ustawionej długości.