Szczegóły Produktu:
|
Rodzaj materiału: | PPGI/GI | Grubość materiału: | 0,3-0,6 mm |
---|---|---|---|
Szerokość materiału: | 1000 mm | Stacje rolkowe: | 10/10 Stacje |
Materiał rolki i wału: | 45# Hartowanie i powlekanie stali | Średnica wału: | Φ70mm |
Materiał tnący: | Cr12 | Rodzaj napędu: | Napęd łańcuchowy |
Prędkość: | 15 m/min | Całkowita moc: | 5.5+5.5KW |
napięcie: | 380 V 50 Hz 3 fazy | ||
Podkreślić: | 0maszyna do tworzenia rolek o podwójnej warstwie 0,3 mm |
Prod.uct Opis
Konstrukcja konstrukcyjna podwójnej warstwy trapezoidalnej prasy płytek jest stosunkowo rozsądna, a kluczowe elementy wykonane są z wysokiej jakości materiałów o wysokiej odporności na zużycie i niezawodności.W przypadku normalnego stosowania, wskaźnik awarii urządzenia jest niski, a prace konserwacyjne stosunkowo proste.lubrykacja i inspekcja sprzętu mogą zapewnić prawidłowe działanie sprzętu i zmniejszyć koszty utrzymania i przestojów.
Główne parametry techniczne
Materiał | Rodzaj | PPGI/GI |
Gęstość | 00,3-0,6 mm | |
Szerokość | 1000mm | |
WłóknoStacjas | 10/10Stacje | |
Materiał rolkowy i wału | 45#STeelQWyniki iPłączące | |
Średnica wału | Φ70 mm | |
Materiał do cięcia | CR12 | |
Rodzaj napędu | Napęd łańcuchowy | |
Prędkość | 15 m/min | |
Całkowita moc | 5.5+5.5KW | |
napięcie | 380V 50Hz 3Pszczeniaki |
Przepływ pracy
Odwijanie → podawanie materiału → formowanie rolki → cięcie → zbieranie
Składnik &Parametry techniczne
Ta część służy do podtrzymania cewki.
I zrobić cewkę w sposób obracający się.
Pojemność łożyska: 5T
Średnica wewnętrzna: 470-530 mm
W procesie produkcji podłogowych płyt metalowych dostarczane są zazwyczaj w formie cewki.Główną funkcją rozwijania jest płynne i stałe rozwijanie tych ściśle zwiniętych blach metalowych.
Hydrauliczna stacja pompowa
Hydrauliczna stacja pompowania przekształca energię mechaniczną w stabilną i potężną energię hydrauliczną za pomocą precyzyjnych komponentów pompy olejowej,dostarczanie zasilania dla wielu kluczowych elementów prasy płytkowej. Napędza rolkę do płynnego działania i stosuje ciągły i kontrolowany nacisk na rolkę podczas etapu formowania kolorowych płytek stalowych lub płytek szklanych.
TOuch.SCreenCkontrolęCAbinet
Kabinet sterujący ma dwa tryby, automatyczne i ręcznetrybów.
Jednostkowa długość docelowego arkuszai ilośćmożna ustawić wtEkran z zewnątrz.
System jest prosty i łatwy w obsłudze.
Kabinet sterujący może być połączony z innymi urządzeniami, takimi jak rozwijanie spluwy, hydrauliczne pompy itp.w celu zapewnienia efektywnej i stabilnej pracy całego układu maszynowego do formowania podłogi, zapewniając solidną gwarancję produkcji wysokiej jakości podłogowych osłon.
Rolki są kluczowymi elementami do obróbki i formowania płyt.rolki wyrównujące wielokrotnie obracają nierównomierne płyty, wywierając odpowiednie ciśnienie w celu wyeliminowania wad, takich jak fale i krzywe powierzchnie na powierzchni płyty, tak aby płytka osiągnęła płaskość wymaganą do dalszego formowania.
Stół karmienia i przedszywacz
Podczas procesu przenoszenia, stolik zasilający dokładnie kontroluje prędkość przenoszenia i położenie blachy metalowej i ściśle współpracuje z kolejnymi urządzeniami wyrównującymi,urządzenia do formowania matri i inne urządzenia
Rury i rolki
Oś zapewnia odniesienie pozycjonowania dla innych komponentów, zapewniając względną dokładność pozycji między komponentami.przy montażu elementów skrzyni biegów, takich jak przekładnie i koła biegów, położenie wału określa położenie montażu tych elementów, zapewniając dokładność stosunku siatki i przesyłki między nimi oraz płynne działanie urządzenia.- Nie.
Sekcja tłoczenia i cięcia
Płytki wytwarzane przez maszynę do prasowania płytek trapezoidalnych z dwustronnym układem muszą być cięte zgodnie ze specyficznymi specyfikacjami długości.Cięcia może precyzyjnie cięć ciągle formowane płytki zgodnie z ustawioną długość, zapewniając, aby długość każdej płytki spełniała wymagania konstrukcyjne, zapewniając czystość i piękno płytek podczas układania,a także ułatwianie instalacji podczas procesu budowy.
Osoba kontaktowa: Miss. Jing
Tel: +86 188 2511 7789
Faks: +86-317-5666689