|
Szczegóły Produktu:
|
Rodzaj materiału: | PPGI/GI | Grubość materiału: | 0,3-0,6 mm |
---|---|---|---|
Szerokość materiału: | 1000 mm | Stacje rolkowe: | 12/18 stacji |
Materiał rolki i wału: | 45# Hartowanie i powlekanie stali | Średnica wału: | Φ70mm |
Materiał tnący: | Cr12 | Rodzaj napędu: | Napęd łańcuchowy |
Prędkość: | 15 m/min | Całkowita moc: | 5.5+5.5KW |
napięcie: | 380 V 50 Hz 3 fazy | ||
Podkreślić: | dwupokładowa maszyna do formowania rolek,G.I. Maszyna do formowania rolek metalowych,Maszyna do formowania rolek metalowych PPGI |
Prod.uct Opis
Projektowanie podwójnej warstwy: może jednocześnie wytwarzać dwie różne specyfikacje płytek, takie jak typy 840 i 900.Wydajność jest niemal dwukrotnie większa w porównaniu z tradycyjną jednowarstwową prasą do płytek, co może skutecznie skrócić cykl produkcji i przyspieszyć odzyskanie kapitału.
Wysoki stopień automatyzacji: Przyjmuje zaawansowane automatyczne systemy sterowania, takie jak systemy sterowania komputerowego PLC, aby zrealizować automatyzację i zarządzanie informacjami procesu produkcyjnego.Pracownicy mogą zakończyć produkcję w pomieszczeniu sterującym., co zmniejsza intensywność pracy i poprawia wydajność i jakość produkcji.
Główne parametry techniczne
Materiał | Rodzaj | PPGI/GI |
Gęstość | 00,3-0,6 mm | |
Szerokość | 1000mm | |
WłóknoStacjas | 12/18Stacje | |
Materiał rolkowy i wału | 45#STeelQWyniki iPłączące | |
Średnica wału | Φ70 mm | |
Materiał do cięcia | CR12 | |
Rodzaj napędu | Napęd łańcuchowy | |
Prędkość | 15 m/min | |
Całkowita moc | 5.5+5.5KW | |
napięcie | 380V 50Hz 3Pszczeniaki |
Przepływ pracy
Odwijanie → podawanie materiału → formowanie rolki → cięcie → zbieranie
Składnik &Parametry techniczne
Ta część służy do podtrzymania cewki.
I zrobić cewkę w sposób obracający się.
Pojemność łożyska: 5T
Średnica wewnętrzna: 470-530 mm
W procesie produkcji podłogowych płyt metalowych dostarczane są zazwyczaj w formie cewki.Główną funkcją rozwijania jest płynne i stałe rozwijanie tych ściśle zwiniętych blach metalowych.
Hydrauliczna stacja pompowa
W przypadku wystąpienia nieprawidłowego oporu lub nadmiernego ciśnienia urządzenie może automatycznie regulować ciśnienie układu hydraulicznego w celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia z powodu przeciążenia,Zwiększając w ten sposób niezawodność i stabilność maszyny do formowania podłogi.
TOuch.SCreenCkontrolęCAbinet
Kabinet sterujący ma dwa tryby, automatyczne i ręcznetrybów.
Jednostkowa długość docelowego arkuszai ilośćmożna ustawić wtEkran z zewnątrz.
System jest prosty i łatwy w obsłudze.
Kabinet sterujący może być połączony z innymi urządzeniami, takimi jak rozwijanie spluwy, hydrauliczne pompy itp.w celu zapewnienia efektywnej i stabilnej pracy całego układu maszynowego do formowania podłogi, zapewniając solidną gwarancję produkcji wysokiej jakości podłogowych osłon.
Stół karmienia i przedszywacz
Zapewnienie podparcia płytce do obróbki, tak aby płytka mogła być utrzymywana w stabilnej pozycji przed wejściem do maszyny kształtującej prasy płytek, zapobieganie gięciu płyty,deformacja lub upadek z powodu własnej wagi, i zapewnić płynne przebieg procesu załadunku
Rury i rolki
Podczas procesu tłoczenia płytek wał musi wytrzymać różne obciążenia, takie jak ciśnienie i tarcie między rolką a płytą.zapewniając, aby podczas prasowania płyt o różnej grubości i materiałach, urządzenie nie ulegnie deformacji lub uszkodzeniu wału i nie wpłynie na produkcję, zapewniając w ten sposób prawidłowe działanie maszyny do prasowania płytek i jakość produktu.
Sekcja tłoczenia i cięcia
Materiał ostrza to CR12.
Z wysoką wytrzymałością, lepszą twardością i dobrą odpornością na zużycie.
Zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi tłoczone płytki trapezoidowe o kolorze podwójnej warstwy są precyzyjnie cięte do ustawionej długości,aby kolorowe płytki stalowe osiągnęły określone specyfikacje wielkości, spełniają wymagania użytkowania różnych projektów budowlanych i zapewniają płynny przebieg budowy.
Osoba kontaktowa: Miss. Jing
Tel: +86 188 2511 7789
Faks: +86-317-5666689