|
Szczegóły Produktu:
|
| Grubość panelu: | 0,3-0,6 mm | Moc silnika: | 4+4KW |
|---|---|---|---|
| Rama maszyny: | Belka 350 H | Metoda cięcia: | Cięcie hydrauliczne |
| Rodzaj rozwijarki: | Rozwijak hydrauliczny/ręczny | Materiał rolkowy: | 45# stal |
| Typ maszyny: | Maszyna do formowania rolek | Zdolność produkcyjna: | 15-20 m/min |
Główne parametry techniczne
|
Stacje rolkowe |
Górna warstwa: 22 stacje Warstwa dolna: 22 stacje |
|
Materiał rolki i wału |
45# Hartowanie i powlekanie stali |
|
Średnica wału |
Φ70mm |
|
Materiał tnący |
CR12 |
|
Typ napędu |
Napęd łańcuchowy |
|
Prędkość |
15-20 m/min |
|
Całkowita moc |
4+4KW |
|
Woltaż |
380 V, 50 Hz, 3 fazy |
Maszyna do formowania rolkowego to wyspecjalizowany sprzęt produkcyjny służący do przekształcania płaskich taśm — takich jak stal, stal nierdzewna, blacha ocynkowana lub aluminium — w gotowe profile o spójnych kształtach przekroju poprzecznego. Proces opiera się na ciągłym zginaniu i kształtowaniu: arkusz jest podawany na szereg stojaków do walcowania, gdzie każdy zestaw rolek stopniowo formuje materiał poprzez kontrolowany nacisk i zginanie. Gdy taśma przechodzi przez kolejne stanowiska walcowania, jej geometria stopniowo przekształca się ze stanu płaskiego w postać produktu końcowego. Ponieważ odkształcenie rozkłada się krok po kroku na wiele rolek, maszyna może wytwarzać komponenty o dużej długości z dużą dokładnością wymiarową i doskonałą jakością powierzchni.
Maszyny do formowania rolkowego są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle, szczególnie w przypadku profili wymagających jednorodności i powtarzalnych przekrojów. Typowe produkty obejmują metalowe blachy dachowe, panele ścienne, płatwie, kołki, tory, korytka kablowe, profile stalowe i różne ramy konstrukcyjne. W porównaniu z metodami formowania opartymi na prasie jednostopniowej, formowanie na rolkach oferuje takie korzyści, jak wysoka wydajność produkcji, mniejsza ilość odpadów i możliwość osiągnięcia wąskich tolerancji w długich seriach. Ponadto konfigurację maszyny można dostosować do różnych materiałów i projektów produktów, zazwyczaj obejmując rozwijarkę, prostownicę, sekcję formowania rolek, system cięcia (taki jak odcinanie w ruchu lub nożyce w locie) oraz stół wybiegowy lub mechanizm układający.
Kluczowe parametry — takie jak konstrukcja walca, materiał rolki, prędkość formowania, strategia smarowania i zakres grubości taśmy — mają bezpośredni wpływ na jakość produktu. Właściwa regulacja rozstawu rolek oraz kalibracja stojaków rolek zapewniają stabilność, zapobiegają defektom typu marszczenie czy sprężynowanie oraz pozwalają zachować spójne wymiary. Dzięki starannej inżynierii i odpowiedniemu oprzyrządowaniu maszyny do formowania rolek zapewniają niezawodną wydajność klientom poszukującym skalowalnej, opłacalnej produkcji profili metalowych w sektorach budownictwa, transportu i przemysłu lekkiego.
Osoba kontaktowa: Jing
Tel: +86 188 2511 7789
Faks: +86-317-5666689