Szczegóły Produktu:
|
Rodzaj materiału: | PPGI/GI | Grubość materiału: | 0,3-0,6 mm |
---|---|---|---|
Szerokość materiału: | 1220 mm | Stacje rolkowe: | 15 stacji |
Materiał rolki i wału: | 45# Hartowanie i powlekanie stali | Średnica wału: | Φ70mm |
Materiał tnący: | Cr12 | Rodzaj napędu: | Napęd łańcuchowy |
Prędkość: | 4m/min | Całkowita moc: | 5.5+5.5KW |
napięcie: | 380 V 50 Hz 3 fazy | ||
Podkreślić: | Maszyna do formowania rolki z aluminium,Maszyna do formowania rolek z metalowych blach szklanych,Maszyna do tworzenia płytek ze szklanych dachów |
.Prod.uct Opis
Po uruchomieniu urządzenia, walcowana blacha metalowa jest najpierw umieszczana na rozwijanie, płynnie rozwijana i transportowana do urządzenia wyważającego.Urządzenie wyrównujące wielokrotnie przewraca arkusz przez wiele zestawów walców wyrównujących, skutecznie eliminując nierówność arkusza podczas transportu lub przechowywania, zapewniając, że arkusz wchodzący w kolejny proces formowania jest w stanie płaskim,tworzenie podstaw precyzyjnego formowania.
Główne parametry techniczne
Materiał | Rodzaj | PPGI/GI |
Gęstość | 00,3-0,6 mm | |
Szerokość | 1220mm | |
WłóknoStacjas | 15Stacje | |
Materiał rolkowy i wału | 45#STeelQWyniki iPłączące | |
Średnica wału | Φ70 mm | |
Materiał do cięcia | CR12 | |
Rodzaj napędu | Napęd łańcuchowy | |
Prędkość | 4 m/min | |
Całkowita moc | 5.5+5.5KW | |
napięcie | 380V 50Hz 3Pszczeniaki |
Przepływ pracy
Odwijanie → podawanie materiału → formowanie rolki → cięcie → zbieranie
Składnik &Parametry techniczne
Ta część służy do podtrzymania cewki.
I zrobić cewkę w sposób obracający się.
Pojemność łożyska: 5T
Średnica wewnętrzna: 470-530 mm
Można w nim pomieścić różnorodne cewki metalowe o różnych specyfikacjach, w tym o różnych szerokościach, grubościach i materiałach
Hydrauliczna stacja pompowa
W przypadku wystąpienia nieprawidłowego oporu lub nadmiernego ciśnienia urządzenie może automatycznie regulować ciśnienie układu hydraulicznego w celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia z powodu przeciążenia,Zwiększając w ten sposób niezawodność i stabilność maszyny do formowania podłogi.
TOuch.SCreenCkontrolęCAbinet
Kabinet sterujący ma dwa tryby, automatyczne i ręcznetrybów.
Jednostkowa długość docelowego arkuszai ilośćmożna ustawić wtEkran z zewnątrz.
System jest prosty i łatwy w obsłudze.
Kabinet sterujący może być połączony z innymi urządzeniami, takimi jak rozwijanie spluwy, hydrauliczne pompy itp.w celu zapewnienia efektywnej i stabilnej pracy całego układu maszynowego do formowania podłogi, zapewniając solidną gwarancję produkcji wysokiej jakości podłogowych osłon.
Stół karmienia i przedszywacz
Przy krótkich wahaniach prędkości w wyprzedzeniu lub w urządzeniach do formowania w dółstolik podawania może utrzymywać ciągłość transportu materiału poprzez własny mechanizm buforowania, aby uniknąć stagnacji produkcji lub uszkodzenia arkusza spowodowanego różnicami prędkości.
Rury i rolki
Materiał 45#STeelQWyniki iPłączące.
Przetworzone rolki są gładkie, twarde i nie zardzewiają.
Nie pozostawia zadrapań na arkuszu podczas pracy.
Dokładne kształtowanie określonych form fal, wysokości żebrów i konturów zgodnie z wymaganiami projektowymi pokładu podłogowego.Dokładność i jakość powierzchni rolków bezpośrednio określają ostateczną dokładność formowania i jakość powierzchni podłogi
Sekcja tłoczenia i cięcia
Materiał ostrza to CR12.
Z wysoką wytrzymałością, lepszą twardością i dobrą odpornością na zużycie.
To wyposażenie nie tylko zachowuje piękne i eleganckie cechy tradycyjnych płytek szklanych, ale także daje produktowi wiele zalet nowoczesnych materiałów metalowych.Jest szeroko stosowany w różnych projektach budowlanych, które dążą do piękna i jakości, dodając wyjątkowego uroku dachom i ścianom budynków.
Osoba kontaktowa: Miss. Jing
Tel: +86 188 2511 7789
Faks: +86-317-5666689